課程說明
課程內容
課程評價
統計過程控制（SPC）主要是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監控，科學的區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩定，從而達到提高和控制質量的目的。本課程重點關注統計過程控制（SPC）的實際應用。通過學習學員能夠了解該工具的作用，應用目的及方法，了解常用控制圖的應用場合，應用盲區。
通過本課程學習，學員將具備以下能力：
1、了解控制圖的選擇方法
2、了解控制圖的作用
3、了解數據收集與分組的原則
4、分析控制圖
5、通過控制圖的應用幫助了解過程能力
課程對象
本課程特別針對企業工藝工程師、質量工程師和研發工程師、生產一線主管、員工、體系審核人員、供應商質量工程師等。
課程時間
2天
通過本課程學習，學員將具備以下能力：
1、了解控制圖的選擇方法
2、了解控制圖的作用
3、了解數據收集與分組的原則
4、分析控制圖
5、通過控制圖的應用幫助了解過程能力
課程對象
本課程特別針對企業工藝工程師、質量工程師和研發工程師、生產一線主管、員工、體系審核人員、供應商質量工程師等。
課程時間
2天
一、統計過程控制概述
1、什么是統計過程控制
2、控制圖的定義
3、控制圖的作用
4、過程能力與穩定性
5、變差的原理
6、管理變差
二、基本的統計概念
1、總體、樣本、數據
2、常用的分布與應用
3、控制圖的統計學原理--正態分布
三、計量型控制圖
1、控制圖的設計
2、子組的抽樣方法
3、子組的劃分方法
4、常用的計量型控制圖
四、計數型控制圖
1、常用的計數型控制圖
2、計數型控制圖的選擇和應用
五、控制圖分析
1、判穩規則
2、控制圖分析順序
3、控制圖的非隨機圖形釋義
六、過程能力分析
1、子組內變差、子組間變差和過程總變差的關系
2、過程能力和過程性能
3、Cp、Cpk、Pp、PPk的計算與過程改進
七、課程總結
八、Q&A
1、什么是統計過程控制
2、控制圖的定義
3、控制圖的作用
4、過程能力與穩定性
5、變差的原理
6、管理變差
二、基本的統計概念
1、總體、樣本、數據
2、常用的分布與應用
3、控制圖的統計學原理--正態分布
三、計量型控制圖
1、控制圖的設計
2、子組的抽樣方法
3、子組的劃分方法
4、常用的計量型控制圖
四、計數型控制圖
1、常用的計數型控制圖
2、計數型控制圖的選擇和應用
五、控制圖分析
1、判穩規則
2、控制圖分析順序
3、控制圖的非隨機圖形釋義
六、過程能力分析
1、子組內變差、子組間變差和過程總變差的關系
2、過程能力和過程性能
3、Cp、Cpk、Pp、PPk的計算與過程改進
七、課程總結
八、Q&A
該課程全年公開課計劃
